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（1）幾何形狀和精度。吸塑外殼的幾何尺寸包括：吸塑產(chǎn)品從切割面到成型面的尺寸和從切割面到切割面的尺寸，它與板材的厚度、材料特性和成型工藝有直接的關(guān)系。

（2）脫模角度。吸塑模具由脫模角度不同的凹模和凸模組成。一般來講，凹模的脫模角度為0.5°~1°，凸模的脫模角度為2°~5°。

（3）醫(yī)療器械外殼的圓角。吸塑外殼要設(shè)計(jì)成盡可能大的圓角，而不是尖角，并要進(jìn)行倒角處理，以確保吸塑外殼產(chǎn)品的受力適當(dāng)。

（4）寬深比。醫(yī)療器械外殼吸塑產(chǎn)品的寬深比是衡量吸塑成型難易程度的重要指標(biāo)，表示產(chǎn)品較小的寬度和深度的比例，其數(shù)值越大，越容易成型吸塑產(chǎn)品，其數(shù)值越小，越難成型吸塑產(chǎn)品。

醫(yī)院醫(yī)療器械外殼厚板吸塑工藝中的缺陷分析

（1）產(chǎn)品的局部成型不足。造成醫(yī)療器械外殼厚板吸塑制品局部成型不足的缺陷原因主要有：板材本身的可塑性較差；板材和模具之間的真空不足；板材的拉伸過度；模具溫度偏低等。

（2）產(chǎn)品的表面顏色缺陷。造成產(chǎn)品的表面顏色缺陷產(chǎn)生的原因主要有：加熱不足夠；過度加熱；模具加熱溫度不高等，造成產(chǎn)品出現(xiàn)色差較大的現(xiàn)象。

（3）產(chǎn)品的流痕缺陷。造成產(chǎn)品的流痕缺陷產(chǎn)生的原因主要有：模具和板材的溫度較低；模具溫度控制不好；成型工藝過程中出現(xiàn)偏差等。

（4）產(chǎn)品的起皺缺陷。造成產(chǎn)品的起皺缺陷產(chǎn)生的原因主要有：板材太下垂；板材加熱時(shí)間過長；模具的成型角度過大等。

（5）產(chǎn)品的表面不夠平整的缺陷。造成產(chǎn)品的表面不夠平整的缺陷的原因主要在于以下幾個(gè)方面：板材或模具的清潔度不夠；模具的真空孔太大；模具中的真空孔數(shù)量不足；模具上有薄片狀結(jié)構(gòu)等。